一、使用前的準(zhǔn)備

　　首先，檢查真空乳化機和周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患，比如管線、設(shè)備外觀等是否完整有無破損、地面是否有積水漏油等。然后對照生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的操作使用規(guī)程嚴(yán)格逐項檢查，確保符合各規(guī)程要求的條件，嚴(yán)謹(jǐn)馬虎大意。檢查潤滑油、冷卻液情況，更換渾濁失效的潤滑油或冷卻液，保證液面在規(guī)定量之間，檢查電源是否正常，通電后有*顯示等等。

　　二、使用中的檢查

　　在正常生產(chǎn)時，容易出現(xiàn)操作者忽略對設(shè)備運行狀況的檢測，因此一般正規(guī)乳化機廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場調(diào)試時都會強調(diào)操作人員注意操作設(shè)備時避免不當(dāng)使用，隨時檢測工作狀態(tài)，以免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物料損失。開機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過程中的環(huán)境處理等等，都容易出現(xiàn)因大意而造成設(shè)備損壞或使用安全的問題，另外，在工作過程中，出現(xiàn)異響、異味、突然震動等異常現(xiàn)象，操作者應(yīng)立即檢查并妥善處理

　　三、使用后的復(fù)位

　　在真空乳化機生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設(shè)備進行*的清洗，但操作員可能會忘記復(fù)位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點：

　　1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備，還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理；

　　2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈；

　　3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等（如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作）；

　　4、各機械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài)；

　　5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。